Zhejiang හි නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හලක පරීක්ෂණ කාමරයේදී, තත්ත්ව පරීක්ෂකවරයා විවරය ඉවසීම හඳුනා ගැනීමට -තුනක සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළේය. මල නොබැඳෙන වානේ අත් රෝදසහ නිෂ්පාදන සමූහයක රේඩියල් ධාවන දෝෂය 0.05mm ඉක්මවන බව සොයා ගන්නා ලදී, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සමස්ත නිෂ්පාදන කාණ්ඩයම නැවත සකස් විය. මෙම නඩුව ප්රධාන ගැටළුවක් ඉස්මතු කරයි: මල නොබැඳෙන වානේ අත් රෝදවල ඉවසීමේ ශ්රේණිය සහ නිරවද්‍යතා ප්‍රමිතිය උපකරණවල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ විශ්වසනීයත්වය කෙලින්ම තීරණය කරයි. නොපැහැදිලි ප්‍රමිතීන් නිසා ඇති වන තත්ත්ව අවදානම් මඟහරවා ගැනීමට සමාගම්වලට සහ පරිශීලකයින්ට උපකාර කිරීම සඳහා මූලික සංකල්ප, මූලික දර්ශක, අවස්ථා වෙනස්කම්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ පරීක්ෂණ ක්‍රමවල මානයන්ගෙන් අත් රෝද නිෂ්පාදනයේ "නිරවද්‍ය කේතය" මෙම ලිපිය විශ්ලේෂණය කරනු ඇත.
අන්තර්ගතය
1. ඉවසීම සහ නිරවද්‍යතාවය: අත් රෝද නිෂ්පාදනයේ මූලික දර්ශක විශ්ලේෂණය
2. Dimensional tolerance: අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව තීරණය කරන ප්රධාන පරාමිතීන්
3. ජ්‍යාමිතික ඉවසීම: මෙහෙයුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපාන නොපෙනෙන ඝාතකයන්
4. මතුපිට රළුබව: කාර්මික සිට වෛද්ය ශ්රේණිය දක්වා වෙනස් ප්‍රමිතීන්
5. විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා නිරවද්‍ය අවශ්යතා සංසන්දනය කිරීම
6. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ගේ ඉවසීම කෙරෙහි ඇති බලපෑම: වාත්තු කිරීම එදිරිව ව්‍යාජ ලෙස කැපීම එදිරිව කැපීම
7. පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ මෙවලම්: නිරවද්‍යතාවය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව තහවුරු කරන්නේ කෙසේද?
8. තේරීම් මාර්ගෝපදේශය: සේවා කොන්දේසි අනුව සුදුසු ඉවසීමේ ශ්රේණිය තෝරන්න
1. ඉවසීම සහ නිරවද්‍යතාවය: අත් රෝද නිෂ්පාදනයේ මූලික දර්ශක විශ්ලේෂණය
මල නොබැඳෙන වානේ අත් රෝදවල ඉවසීම සහ නිරවද්‍යතාවය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම "මාන නිරවද්‍යතාවය" සහ "මතුපිට ගුණාත්මකභාවය" යන ද්විත්ව පාලනයයි:
ඉවසීම: සිදුරු විෂ්කම්භය φ50mm±0.02mm වැනි මාන විචලනයේ අවසර ලත් පරාසය;
නිරවද්යතාව: මාන නිරවද්යතාව, හැඩයේ නිරවද්යතාව (වටකුරු බව වැනි), පිහිටුම් නිරවද්යතාව (කොක්සියලිටි වැනි) ඇතුළුව.
මූලික සම්මත පද්ධතිය:
චීනයේ ජාතික සම්මතය: GB/T 1800.1 (මාන ඉවසීම), GB/T 1184 (ආකෘතිය සහ ස්ථාන ඉවසීම);
ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතිය: ISO 2768 (සාමාන්‍ය ඉවසීම), ISO 1101 (ජ්‍යාමිතික ඉවසීම);
කර්මාන්ත පිරිවිතර: යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය සඳහා JB/T 7279 (අත් රෝද සඳහා සාමාන්‍ය තාක්ෂණික කොන්දේසි), වෛද්ය කර්මාන්තය සඳහා YY/T 0918 (නිරවද්‍ය උපකරණ සංරචක සඳහා ප්‍රමිතීන්).
2. Dimensional tolerance: අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව තීරණය කරන ප්රධාන පරාමිතීන්
1. ප්රධාන මානයන්හි ඉවසීමේ ශ්රේණිය
| ප්රමාණයේ වර්ගය | කාර්මික අත් රෝදය (මි.මී.) | වෛද්ය අත් රෝදය (මි.මී.) | නිරවද්‍ය උපකරණ අත් රෝදය (මි.මී.) |
|---|---|---|---|
| පිටත විෂ්කම්භය (D) | ±0.2 (IT12 ශ්රේණිය) | ± 0.05 (IT8 ශ්රේණිය) | ± 0.02 (IT6 ශ්රේණිය) |
| විවරය (d) | ± 0.15 (IT11 ශ්රේණිය) | ±0.03 (IT7 ශ්රේණිය) | ± 0.01 (IT5 ශ්රේණිය) |
| ඝනකම (H) | ±0.3 (IT13 ශ්රේණිය) | ± 0.1 (IT9 ශ්රේණිය) | ± 0.05 (IT7 ශ්රේණිය) |
සිද්ධි සංසන්දනය:
යන්ත්‍ර මෙවලම් අත් රෝදයක (කාර්මික ශ්‍රේණියේ) විවරය ඉවසීම 0.08mm කින් ඉක්මවන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පතුවළ සමඟ ලිහිල් ගැලපීම සහ ක්‍රියාත්මක වන විට 0.5mm විස්ථාපන අපගමනය;
ශල්‍ය අන්වීක්ෂ අත් රෝදයක (වෛද්ය ශ්‍රේණියේ) විවරය ඉවසීම අංශක 0.01ක ගැලපුම් නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරමින් ±0.01mm හි පාලනය වේ.
2. සුදුසු ඉවසීම තෝරා ගැනීම
නිශ්කාෂණ ගැලපීම: අත් රෝද සහ පතුවළ (H7/g6 වැනි), කාර්මික-ශ්‍රේණියේ නිෂ්කාශනය 0.02-0.05mm, වෛද්ය ශ්රේණිය 0.005-0.01mm;
බාධා ගැලපීම: H7/s6 විශේෂ අවස්ථා වලදී (ඉහළ-උෂ්ණත්ව පරිසරයන් වැනි), ලිහිල් බව සහතික කිරීම සඳහා -0.03 සිට -0.01mm දක්වා ඉවසීමේ පරාසයක් භාවිතා කරයි.
3. හැඩය සහ පිහිටීම ඉවසීම: මෙහෙයුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපාන නොපෙනෙන ඝාතකයා
1. හැඩය ඉවසීම
වටකුරු බව: කාර්මික අත් රෝදය 0.1mm ට අඩු හෝ සමාන (විෂ්කම්භය 200mm), වෛද්ය ශ්රේණිය 0.02mm ට අඩු හෝ සමාන, නිරවද්‍ය උපකරණ ශ්රේණිය 0.005mm ට අඩු හෝ සමාන;
අවස්ථාව: කපාට අත් රෝදයක වටකුරු බව 0.2mm ඉක්මවන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ක්‍රියාකාරී ව්‍යවර්ථයේ 15% උච්චාවචනය වන අතර, කපාට විවෘත කිරීම සහ වැසීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි.
පැතලි බව: හෑන්ඩ්වීල් සවිකරන පෘෂ්ඨයේ සමතලා බව, කාර්මික ශ්රේණිය 0.15mm ට අඩු හෝ සමාන, වෛද්ය ශ්රේණිය 0.05mm ට අඩු හෝ සමාන, හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය: පිහි දාර ගැලපීම හඳුනාගැනීම.
2. ස්ථාන ඉවසීම
Coaxiality: විවරය සහ පිටත කවය අතර සහක්ෂතාවය, කාර්මික ශ්රේණිය 0.1mmට අඩු හෝ සමාන, වෛද්ය ශ්රේණිය 0.03mmට අඩු හෝ සමාන, නිරවද්‍ය ශ්රේණිය 0.01mmට අඩු හෝ සමාන;
සත්‍ය මැනීම: කොක්සියලිටි 0.05mm ඉක්මවන විට, අත් රෝදය භ්‍රමණය වන විට රේඩියල් ධාවනය 0.08mm කින් වැඩි වන අතර එය උපකරණවල ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි.
සමමිතිය: ස්පෝක් බෙදාහැරීමේ සමමිතිය, කාර්මික ශ්රේණිය 0.5mm ට අඩු හෝ සමාන, වෛද්ය ශ්රේණිය 0.2mm ට අඩු හෝ සමාන, -සම්බන්ධීකරණ මිනුම් උපකරණ තුනකින් පරීක්ෂා කෙරේ.
4. මතුපිට රළුබව: කාර්මික ශ්‍රේණියේ සිට වෛද්ය ශ්රේණිය දක්වා වෙනස් ප්‍රමිතීන්
1. රළුබව විවිධ අවස්ථා (Ra, μm)
කාර්මික ශ්රේණිය (knurled surface): Ra 3.2-6.3, knurling ගැඹුර 0.3-0.5mm, ප්‍රති-ස්ලිප් ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.6ට වඩා වැඩි හෝ සමාන බව සහතික කිරීම;
වෛද්ය ශ්රේණිය (කැඩපත් ඔප දැමීම): Ra 0.8 ට අඩු හෝ සමාන, විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමෙන් පසු, එය වඳ මතුපිට (බැක්ටීරියා අපද්‍රව්‍ය) අවශ්යතා සපුරාලන Ra 0.4 ට වඩා අඩු හෝ සමාන අගයකට ළඟා විය හැකිය.<10CFU/cm²);
නිරවද්‍ය උපකරණ ශ්රේණිය (සුපිරි ඔප දැමීම): Ra 0.2 ට අඩු හෝ සමාන, පරාවර්තන බාධා වළක්වා ගැනීම සඳහා දෘශ්‍ය උපකරණ අත් රෝද සඳහා භාවිතා වේ.
2. කාර්ය සාධනය මත රළුබවෙහි බලපෑම
දඅත් රෝදයආහාර යන්ත්රයක රළුබව Ra 1.6 නිසා පිටි අපද්‍රව්‍ය ඇති අතර එය පිරිසිදු කිරීමේ අපහසුව 30% කින් වැඩි කරයි;
අර්ධ සන්නායක උපාංගයක අත් රෝදය 0.1 ට වඩා අඩු හෝ සමාන වන අතර, සෙරමික් ෙබයාරිං සමඟ, එය 0.001mm විස්ථාපන නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය.
5. සංසන්දනය විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා නිරවද්‍යතා අවශ්යතා
1. කාර්මික නිෂ්පාදන තත්ත්වය
ඉවසීමේ ශ්රේණිය: IT10-IT12, සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම්, කපාට ආදිය සඳහා සුදුසු ය.
මූලික දර්ශක: විවරය ඉවසීම ± 0.1mm, වටකුරු බව 0.08mm ට වඩා අඩු හෝ සමාන, මතුපිට රළුබව Ra 3.2;
නඩුව: වානේ කම්හලක සින්ටර් කිරීමේ යන්ත්රයක අත් රෝදය රළු සේවා කොන්දේසි යටතේ මෙහෙයුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා 0.2mm රේඩියල් ධාවනයකට ඉඩ සලසයි.
2. වෛද්ය උපකරණ දර්ශනය
ඉවසීමේ ශ්රේණිය: IT6-IT8, මෙහෙයුම් වගුව සහ අන්වීක්ෂ ගැලපීම සඳහා සුදුසු ය;
මූලික දර්ශක: විවරය ඉවසීම ± 0.02mm, coaxiality 0.03mm ට අඩු හෝ සමාන, මතුපිට රළුබව Ra 0.4 ට අඩු හෝ සමාන;
සම්මත පදනම: YY/T 0918 අවශ්යතා, අත් රෝදය භ්‍රමණය වන විට ශබ්දය 35dB ට අඩු හෝ සමාන වේ, ඉහළ-නිරවද්‍ය ඉවසීමේ පාලනය මත රඳා පවතී.
3. නිරවද්‍ය උපකරණ දර්ශනය
ඉවසීමේ මට්ටම: IT5-IT6, ත්‍රිමාන ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ සහ ඡායාරූප ශිලාලේඛන යන්ත්‍ර සඳහා භාවිතා කරයි;
මූලික දර්ශක: විවරය ඉවසීම ± 0.01mm, පැතලි බව 0.01mm ට වඩා අඩු හෝ සමාන, රළුබව Ra 0.2 ට වඩා අඩු හෝ සමාන;
හඳුනාගැනීමේ අවශ්යතා: එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 10%ක් සම්පූර්ණ-ප්රමාණයේ පරීක්ෂාව සඳහා නියැදි ඇති අතර, සුදුසුකම් නොලත් අනුපාතය 0.1%ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ.
6. ඉවසීම මත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ බලපෑම: වාත්තු කිරීම එදිරිව ව්‍යාජය එදිරිව කැපීම
1. වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය (සංකීර්ණ ව්යුහයන් සඳහා සුදුසු)
ඉවසීමේ මට්ටම: IT12-IT14, විවරය ඉවසීම ± 0.3mm, මතුපිට රළුබව Ra 12.5;
Application scenario: large valve handwheel (diameter>300mm), නිශ්චිත ප්රමාණයේ අපගමනය අවසර ඇත;
දෝෂ: වැලි සිදුරු සහ සිදුරු ඇති විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වටකුරු දෝෂය 0.2mm ඉක්මවයි.
2. ව්‍යාජ ක්රියාවලිය (ඉහළ නිරවද්‍යතාවය වඩාත් කැමති)
ඉවසීමේ මට්ටම: IT8-IT10, විවරය ඉවසීම ± 0.1mm, මතුපිට රළුබව Ra 6.3;
වාසි: ඝන අභ්යන්තර ව්යුහය, වාත්තු කිරීමට වඩා 50% ශක්තිමත් හැඩය සහ ස්ථාන ඉවසීමේ පාලන හැකියාව;
නඩුව: යම් මෝටර් රථ අච්චු අත් රෝදයක් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරයි, සහ කෝක්සියලිටි දෝෂය වාත්තු කිරීමේ 0.15mm සිට 0.05mm දක්වා අඩු වේ.
3. කැපීම සැකසීම (නිරවද්‍ය මට්ටම විය යුතුය)
ඉවසීමේ මට්ටම: IT5-IT7, විවරය ඉවසීම ± 0.02mm, මතුපිට රළුබව Ra 1.6;
ක්‍රියාවලි විස්තර: -අක්ෂ යන්ත්‍රකරණ මධ්‍යස්ථානය 0.01mm මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගනී, වෛද්ය සහ අර්ධ සන්නායක අත් රෝද සඳහා සුදුසු ය;
පිරිවැය: වාත්තු කිරීමට වඩා 30% මිල අධිකයි, නමුත් දෝෂ අනුපාතය 5% සිට 0.5% දක්වා අඩු වේ.
7. පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ මෙවලම්: නිරවද්‍යතාවය ප්‍රමිතියට ගැලපෙන බව තහවුරු කර ගන්නේ කෙසේද?
1. Dimension tolerance අනාවරණය
සාමාන්‍ය හඳුනාගැනීම: වර්නියර් කැලිපරය (නිරවද්යතාව 0.02mm), මයික්‍රොමීටරය (නිරවද්යතාව 0.001mm);
නිරවද්‍යතාවය හඳුනාගැනීම: 0.005mm මට්ටමේ දෝෂ පාලනයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය කර්මාන්ත ශාලාවක් විසින් භාවිතා කරන ෂඩාස්‍ර මිනුම් යන්ත්‍රය වැනි සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රය (නිරවද්යතාව 0.001mm).
2. පෝරමය සහ ස්ථාන ඉවසීම හඳුනාගැනීම
වටකුරු මීටරය: එක් කවයක් කරකවන්න සහ මැනීම, කාර්මික ශ්‍රේණියේ අවසර ලත් අපගමනය 0.1mm, වෛද්ය ශ්රේණිය 0.02mm;
රළුබව මීටරය: ස්ටයිලස් වර්ගය හඳුනාගැනීම, කාර්මික ශ්රේණිය Ra 3.2, වෛද්ය ශ්රේණිය Ra 0.4 හෝ ඊට අඩු.
3. පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය
පළමු කොටස සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව: විවරය, පිටත විෂ්කම්භය, ආකෘතිය සහ ස්ථාන ඉවසීම 100% පරීක්ෂා කිරීම;
කණ්ඩායම් නියැදීම: GB/T 2828.1 ප්‍රමිතියට අනුව, AQL=1.0, කාණ්ඩයේ නුසුදුසු අනුපාතය 1% ට වඩා අඩු බව සහතික කරන්න.
8. තේරීම් මාර්ගෝපදේශය: සේවා කොන්දේසි අනුව සුදුසු ඉවසීමේ ශ්රේණිය තෝරන්න
වැඩ තත්ත්වය ගැලපීම සඳහා මූලධර්ම තුනක්
පැටවීමේ වර්ගය: අධික බර, වාත්තු කිරීම තෝරන්න (ඉවසීම IT12), සැහැල්ලු බර, නිරවද්යතාව, කැපීම තෝරන්න (ඉවසීම IT6);
පාරිසරික අවශ්යතා: තෙත්/විඛාදන, ව්‍යාජ + නිරවද්‍ය ඉවසීම තෝරන්න (සුදුසු නිෂ්කාශනය නිසා ඇතිවන මලකඩ අඩු කරන්න);
නිරවද්‍යතා අවශ්යතා: ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය > 0.1mm සඳහා කාර්මික ශ්රේණිය, <0.05mm සඳහා වෛද්ය/නිශ්චිත ශ්රේණිය.
අන්තරායන් වළක්වා ගැනීමට ප්රධාන කරුණු
"සාමාන්‍ය ඉවසීම" ප්‍රචාරණයෙන් පරෙස්සම් වන්න: සැපයුම්කරුවෙකු IT14 ශ්‍රේණියේ ඉවසීමේ අත් රෝද IT10 ශ්රේණිය ලෙස භාවිතා කළ අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උපකරණ එකලස් කිරීමේ අසාර්ථක විය;
මතුපිට ප්‍රතිකාරය ඉවසීමට බලපායි: විද්යුත් ආලේපනය මගින් ඝනකම 0.02-0.05mm කින් වැඩි කළ හැකි අතර, ඉවසීමේ ආන්තිකය වෙන්කරවා ගැනීම අවශ්‍ය වේ;
පරීක්ෂණ වාර්තා සමාලෝචනය: විවරය, කෝක්ෂීයභාවය සහ රළුබව පිළිබඳ සම්පූර්ණ දත්ත ඇතුළුව CMM පරීක්ෂණ වාර්තාව අවශ්‍ය වේ.
සාරාංශය
මල නොබැඳෙන වානේ අත් රෝදවල ඉවසීමේ ශ්රේණිය සහ නිරවද්‍ය ප්‍රමිතිය වන්නේ "පාලම" සම්බන්ධ කරන සැලසුම් ඇඳීම් සහ සත්‍ය යෙදුම් වේ: කාර්මික-ශ්‍රේණි ප්‍රමිතීන් උපකරණවල රළු ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි, වෛද්ය-ශ්‍රේණි ප්‍රමිතීන් නිරවද්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කරයි, සහ නිරවද්‍ය-ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන් නැනෝ පෙර{3}} මට්ටමට සහාය වේ. තෝරාගැනීමේදී පැහැදිලි වන්න:
කාර්මික අවස්ථා: මාන ඉවසීම (IT10-IT12) සහ ප්‍රති-ස්ලිප් රළුබව (Ra 3.2);
වෛද්ය අවස්ථා: ජ්‍යාමිතික ඉවසීම (කොක්සියලිටි 0.03mm ට අඩු හෝ සමාන) සහ මතුපිට පිරිසිදුකම (Ra 0.4 ට අඩු හෝ සමාන) දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න;
නිරවද්‍ය උපකරණ: අතිශය නිරවද්‍යතාවය (IT5-IT6) සහ ශුන්‍ය දෝෂ හඳුනාගැනීම (නියැදීමේ අනුපාතය 100%).
GB/ISO ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කිරීමෙන්, ගැළපෙන ක්‍රියාවලීන් තෝරාගැනීමෙන් සහ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීමෙන්, සමාගම්වලට ඉවසීමේ නොගැලපීම් නිසා ඇති වන එකලස් කිරීමේ අසාර්ථකවීම් සහ මෙහෙයුම් දෝෂ ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. මතක තබා ගන්න: නිරවද්‍යතාවය වඩා හොඳ නොවේ, නමුත් "හරි" - පිරිවැය සහ කාර්ය සාධනය සමතුලිත කිරීමේ සේවා කොන්දේසි සපුරාලීමේ පදනම මත අත් රෝද නිෂ්පාදනයේ මූලික තර්කයයි.
