කාර්මික නල පද්ධතිවල, තරල ගලායාම පාලනය කිරීමේදී නැවතුම් කපාට ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නැවතුම් කපාටයේ ප්රධාන මෙහෙයුම් සංරචකය ලෙස, අත් රෝදයේ ක්රියාකාරිත්වයේ සුමටතාවය කපාටයේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ස්ථායීතාවයට සෘජුවම බලපායි. මෑතකදී, බොහෝ සමාගම් නැවතුම් කපාටයේ අත් රෝදය විවෘත කිරීමට අපහසු බව වාර්තා කර ඇති අතර, මෙම ගැටළුව කර්මාන්තයේ පුලුල් අවධානයට ලක්ව ඇත.
අන්තර්ගත වගුව
●Stop Valve හි Hand Wheel හි ක්රියාකාරී මූලධර්මය සහ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය
●දුෂ්කර විවෘත කිරීම් පිළිබඳ සමීක්ෂණ දත්තවල සංඛ්යාලේඛන
●-දුෂ්කර විවෘත කිරීමේ හේතු ගැඹුරින් විශ්ලේෂණය කිරීම
1. යාන්ත්රික අසාර්ථක සාධක
2. මධ්යම සාධක
3. ස්ථාපනය සහ නඩත්තු සාධක
●දුෂ්කර විවෘත කිරීමේ ගැටලුව විසඳීම සඳහා පියවර සහ යෝජනා
1. ඉලක්කගත යාන්ත්රික අසාර්ථකත්වය
2. මාධ්ය බලපෑම් සමඟ කටයුතු කරන්න
3. ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම
●කර්මාන්තයේ ප්රවීණයන්ගේ අදහස්
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය සහ නැවතුම් කපාටයේ අත් රෝදයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය
නැවතුම් කපාටය අත් රෝදය කරකවමින් කපාට කඳ ධාවනය කරයි, සහ කපාට කඳ පසුව කපාට තැටිය ඉහළට සහ පහළට ගෙනයාමට සහ නල මාර්ගයේ තරලය කපා හැරීමට ධාවනය කරයි. සාමාන්ය තත්ත්වයන් යටතේ, ක්රියාකරුට අත් රෝදය හැරවීම සඳහා මධ්යස්ථ බලයක් යෙදීමෙන් කපාටය පහසුවෙන් විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට හැකිය. අදාළ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සහ සත්ය මෙහෙයුම් දත්ත සංඛ්යාලේඛන විශාල ප්රමාණයකට අනුව, කපාටය හොඳ ක්රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින විට, DN100 නාමික විෂ්කම්භයක් සහිත සාමාන්ය නැවතුම් කපාටයක් විවෘත කිරීම සඳහා අත් රෝද මෙහෙයුම් ව්යවර්ථය සාමාන්යයෙන් 50 සහ 80N・m අතර විය යුතු අතර, භ්රමණ ක්රියාවලිය පැහැදිලි තදබදයකින් හෝ අවහිරයකින් තොරව සුමට විය යුතුය. මෙහෙයුම් ව්යවර්ථය මෙම පරාසය ඉක්මවා ගියහොත් හෝ භ්රමණ ක්රියාවලියේදී නිතර තදබදයක් ඇති වුවහොත් හෝ යම් කෝණයක් හැරවීමට බහු උත්සාහයන් අවශ්ය නම්, එය කපාටය අසාමාන්ය බව පෙන්නුම් කරයි.
දුෂ්කර විවෘත කිරීම් පිළිබඳ සමීක්ෂණ දත්තවල සංඛ්යා ලේඛන
නැවතුම් කපාටයේ අත් රෝදය විවෘත කිරීමේ දුෂ්කරතාවයේ ගැටලුවේ බරපතලකම වඩාත් අවබෝධාත්මකව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, අපි රසායනික කර්මාන්තය, විදුලිය, තෙල් සහ ගෑස් සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර ආවරණය කරමින් විවිධ කර්මාන්තවල සමාගම් 100 ක් පිළිබඳ ප්රශ්නාවලියක් සමීක්ෂණයක් පැවැත්වුවෙමු. සමීක්ෂණ ප්රතිඵල පහත වගුවේ දක්වා ඇත:
| කර්මාන්තය | සම්බන්ධ සමාගම් ගණන | ආරම්භයේදී දුෂ්කරතා අත්විඳින සමාගම් ගණන | ගැටළු ඇතිවීමේ අනුපාතය (%) |
| රසායනික ද්රව්ය | 30 | 18 | 60 |
| විදුලිය | 25 | 12 | 48 |
| තෙල් සහ ගෑස් | 20 | 10 | 50 |
| වෙනත් නිෂ්පාදන | 25 | 11 | 44 |
| මුළු | 100 | 51 | 51 |
සමීක්ෂණයට ලක් වූ සමාගම්වලින් 51% ක් පමණ නැවතුම් කපාටයේ අත් රෝදය විවෘත කිරීමේදී දුෂ්කරතාවන්ට මුහුණ දුන් බව දත්තවලින් පැහැදිලිය. මෙය කිසිසේත් හුදකලා සංසිද්ධියක් නොවේ, නමුත් බොහෝ සමාගම්වල නිෂ්පාදනයට සහ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන පොදු ගැටළුවක් බවට පත්ව ඇත.
දුෂ්කර විවෘත කිරීමට හේතු -ගැඹුරු විශ්ලේෂණය
1. යාන්ත්රික අසාර්ථක සාධක
කපාට කඳ සහ පිරවුම් පෙට්ටිය අතර අධික ඝර්ෂණය:කපාට කඳ නිතර පුලුන් පෙට්ටියේ ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරයි. ඇසුරුම් ග්රන්ථිය ඉතා තදින් ඇත්නම්, කපාට කඳ සහ ඇසුරුම් අතර ඝර්ෂණය තියුනු ලෙස වැඩි වේ. සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, දුෂ්කර විවෘත කිරීම් වලින් 30% ක් පමණ මෙම හේතුව නිසා සිදු වේ. සත්ය නඩත්තු කිරීමේදී, සමහර සමාගම් -කපාට කාන්දු වීම වැලැක්වීම සඳහා ඇසුරුම් ග්රන්ථිය තද කරන බව සොයාගෙන ඇති අතර එමඟින් කපාට කඳේ චලන ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි වන අතර, ක්රියාකාරී ව්යවර්ථය සාමාන්ය තත්ත්වය මෙන් 2-3 ගුණයක් දක්වා වැඩි විය හැක. ;
කපාට පියන සහ කපාට ආසනය අතර ඇලවීම:කපාටය දිගු වේලාවක් සංවෘත තත්වයක පවතින විට සහ මාධ්යය විඛාදනයට ලක් වූ විට හෝ අපද්රව්ය අඩංගු වන විට, කපාට පියන සහ කපාට ආසනය ඇලීමට ලක් වේ. රසායනික කර්මාන්තයේ දී, මධ්යම විඛාදනය හේතුවෙන් කපාට පියන සහ කපාට ආසනය ඇලවීම නිසා ඇති වන විවෘත කිරීමේ දුෂ්කරතා කර්මාන්තයේ සමස්ත ගැටළු සංඛ්යාවෙන් 40% ක් වේ. නිදසුනක් ලෙස, ආම්ලික මාධ්ය ප්රවාහනය කරන නල මාර්ගයක, කපාටය දිගු වේලාවක් ක්රියා නොකරන්නේ නම්, කපාට පියන සහ කපාට ආසනය ක්රමයෙන් විඛාදනයට ලක් වී, මලකඩ හෝ ස්ඵටික තට්ටුවක් සාදයි, එමඟින් දෙක තදින් එකට ඇලී ඇති අතර, විවෘත කිරීමේදී විශාල ප්රතිරෝධයක් ජය ගැනීමට අවශ්ය වේ.
අත් රෝද සහ කපාට කඳ අතර ලිහිල් සම්බන්ධතාවය: අත් රෝද සහ කපාට කඳ යතුරු හෝ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්රම හරහා ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය කරයි. සම්බන්ධක කොටස ලිහිල් නම්, හෑන්ඩ්වීලයට කපාට කඳ හැරෙන විට ඵලදායී ලෙස ධාවනය කළ නොහැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විවෘත කිරීමේ අපහසුතාවයක් ඇති වේ. මෙම තත්වය පැරණි කපාට වල බහුලව දක්නට ලැබේ, දුෂ්කර විවෘත කිරීමේ ගැටළු වලින් 15% ක් පමණ වේ. ඇතැම් වෑල්ව් දිගු වේලාවක් නිතර ක්රියාත්මක වී ඇති බවත්, සම්බන්ධතා යතුරු දැඩි ලෙස දිරාපත් වී හෝ ගැලවී යාමෙන් අත් රෝදය අක්රියව භ්රමණය වන අතර කපාටය විවෘත කිරීමට නොහැකි වී ඇති බව පරීක්ෂණවලින් සොයාගෙන ඇත. ;
2. මධ්යම සාධක
මධ්යම ස්ඵටිකීකරණය හෝ ඝන වීම:නල මාර්ගයේ මාධ්යයේ උෂ්ණත්වය විශාල වශයෙන් හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක වෙනස් වන විට, සමහර මාධ්ය ස්ඵටිකීකරණය හෝ ඝණීකරනය විය හැක. නිදසුනක් ලෙස, පෙට්රෝ රසායනික ද්රව්යවල, ඉටි බොරතෙල් ප්රවාහනය කරන නල මාර්ගවල, ශීත ඍතුවේ දී උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, ඉටි ස්ඵටිකීකරණය කිරීමට පහසු වන අතර කපාටයේ ඇතුළත ඇලවීම, කපාට තැටිය සහ කපාට ආසනය අතර පරතරය අවහිර කිරීම, විවෘත කිරීමේ අපහසුව වැඩි කිරීම. මාධ්යයේ ලක්ෂණ නිසා ඇති වන මෙම ආකාරයේ දුෂ්කර විවෘත කිරීමේ ගැටලුවක් අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන් හෝ මාධ්යය ස්ඵටිකීකරණය කිරීමට පහසු වන සේවා තත්වයන් තුළ විශේෂයෙන් කැපී පෙනෙන අතර, සමස්ත ගැටළු සංඛ්යාවෙන් 25% ක් පමණ වේ.
මාධ්යයේ අපිරිසිදුකම සමුච්චය වීම:මාධ්යයේ කැටිති සහිත අපද්රව්ය, මලකඩ ආදිය තිබේ නම්, කපාට වැසීමේ ක්රියාවලියේදී කපාට තැටිය සහ කපාට ආසන මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අතර මෙම අපද්රව්ය එකතු වී කපාට තැටියේ සාමාන්ය නැගීම වළක්වන අතර විවෘත කිරීමේදී අපහසුතාවයක් ඇති කරයි. සමහර පැරණි කාර්මික නල මාර්ග පද්ධතිවල, ඵලදායී පෙරහන උපාංග නොමැතිකම හේතුවෙන්, මෙම තත්වය බොහෝ විට සිදු වේ, දුෂ්කර විවෘත කිරීමේ ගැටළු වලින් 20% ක් පමණ වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, නල මාර්ග නිතිපතා පිරිසිදු නොකරන සමහර කර්මාන්තශාලා වල, කපාටය තුළ මලකඩ සහ අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් බොහෝ විට සොයා ගත හැකි අතර, කපාටයේ සාමාන්ය විවෘත කිරීම බරපතල ලෙස බලපායි. ;
3. ස්ථාපනය සහ නඩත්තු සාධක
වැරදි කපාට සවි කිරීම: කපාට කඳේ අධික සිරස් අපගමනය, කපාට ඇතුල්වීම සහ පිටවන දිශාවන් ප්රතිලෝමව ස්ථාපනය කිරීම වැනි නිවැරදි ස්ථාපන පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කපාටය ස්ථාපනය කර නොමැති නම්, එය භාවිතයේදී කපාටය විවෘත කිරීමට අපහසු විය හැකිය. ස්ථාපන සිද්ධි විශ්ලේෂණයට අනුව, අපහසු විවෘත කිරීමේ ගැටළු වලින් 10% ක් පමණ නුසුදුසු ස්ථාපනය හේතුවෙන් සිදු වේ. නිදසුනක් ලෙස, කපාට කඳේ සිරස් අපගමනය නිශ්චිත පරාසය ඉක්මවා ගියහොත්, කපාට කඳ චලනය අතරතුර අමතර පාර්ශ්වීය බලයකට යටත් වේ, පිරවුම් පෙට්ටිය සහ අනෙකුත් සංරචක සමඟ ඝර්ෂණය වැඩි කරයි, පසුව විවෘත කිරීමේදී අපහසුතාවයක් ඇති කරයි.
නිතිපතා නඩත්තු නොකිරීම:දිගු-කාලීන භාවිතයෙන් පසු, කපාටය නිතිපතා නඩත්තු නොකළහොත්, කපාටයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන, දිරාපත්වීම සහ විඛාදනය හේතුවෙන් අභ්යන්තර සංරචක ක්රමයෙන් හානි වේ. සංඛ්යාලේඛන පෙන්වා දෙන්නේ සම්පූර්ණ කපාට නඩත්තු පද්ධතියක් ස්ථාපිත කර නොමැති ව්යවසායන් තුළ, කපාට වලින් 60% කට වඩා විවෘත කිරීමේදී විවිධ දුෂ්කරතා ඇති බවයි. කපාට කඳ නියමිත වේලාවට ලිහිසි නොකළ හොත්, කපාට කඳ සහ පුලුන් පෙට්ටිය අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය වැඩි වන අතර, ක්රියාකාරී ව්යවර්ථය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇත; හානියට පත් මුද්රා නිතිපතා පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය නොකරන්නේ නම්, එය කපාට තැටිය සහ කපාට ආසනය ලිහිල් ලෙස මුද්රා තැබීමට ද හේතු විය හැකි අතර එමඟින් විවෘත කිරීමේ අපහසුතාවයක් ඇති වේ.
දුෂ්කර විවෘත කිරීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා පියවර සහ යෝජනා
1. යාන්ත්රික දෝෂ සඳහා
කපාට කඳේ සහ පිරවුම් පෙට්ටියේ ගැලපීම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, ඇසුරුම් ග්රන්ථියේ තද බව සකස් කරන්න, කපාට කඳේ නම්යශීලීව චලනය වන අතර කාන්දු නොවන බවට වග බලා ගන්න. සාමාන්යයෙන් කාර්තුවකට වරක් පරීක්ෂා කර සකස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ;
ඇලීමට ඉඩ ඇති කපාට සඳහා, කපාට තැටියේ සහ කපාට ආසනයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට-ඇලවුම් ලිහිසි තෙල් සුදුසු ප්රමාණයක් යොදන්න, දිගු-කාලීන ස්ථිතික නිසා ඇතිවන ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා කපාටය නිතිපතා විවෘත කර වසා දමන්න. දැනටමත් ඇලී ඇති කපාට සඳහා, ඔබට ද්රාවකයේ පොඟවා හෝ සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කිරීමෙන් කපාට තැටිය සහ කපාට ආසනය වෙන් කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය, නමුත් මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි නොකිරීම සඳහා මෙහෙයුම් බලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ;
අත් රෝදය සහ කපාට කඳ අතර සම්බන්ධතාවය පරීක්ෂා කිරීම ශක්තිමත් කරන්න, ලිහිල් නම් නියමිත වේලාවට සම්බන්ධක කොටස් තද කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. කපාට නඩත්තු කරන සෑම අවස්ථාවකදීම, සම්බන්ධක කොටස් සවිස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කළ යුතුය. ;
2. මාධ්යයේ බලපෑම සමඟ කටයුතු කිරීම
ස්ඵටිකීකරණය හෝ ඝණීකරනය කිරීමට පහසු මාධ්ය සඳහා, ස්ඵටිකීකරණය හෝ ඝණීකරනය වැලැක්වීම සඳහා මාධ්යය සෑම විටම නල මාර්ගයේ ද්රව තත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා තාපන සහ පරිවාරක පියවර ගත හැක. ඒ අතරම, නල පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී, අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සහ කපාටය මත අපිරිසිදු සමුච්චය කිරීමේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා අවශ්ය මාධ්ය පෙරහන් එකතු කිරීම සලකා බැලිය යුතුය.
ඇතුළත එකතු වී ඇති අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පයිප්ප සහ කපාට නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. මාධ්යයේ පිරිසිදුකම සහ භාවිතයේ වාර ගණන අනුව පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය තීරණය කළ හැකිය. සෑම මාස හයේ සිට අවුරුද්දකට වරක් සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමක් සිදු කිරීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ කරනු ලැබේ. ;
3. ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම
ස්ථාපන ස්ථානය නිවැරදි බව සහ කපාට කඳේ සිරස් බව අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ උපදෙස් වලට අනුකූලව කපාටය සවි කරන්න. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, කපාටයේ සුමට ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි දෝශ නිරාකරණය සහ පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතුය. ;
සම්පූර්ණ කපාට නඩත්තු පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම, නඩත්තු චක්රය, නඩත්තු අන්තර්ගතය සහ වගකිවයුතු පුද්ගලයා පැහැදිලි කරන්න. විභව ගැටළු ඉක්මනින් සොයා ගැනීමට සහ විසඳීමට කපාටය නිතිපතා ලිහිසි කිරීම, මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම, සංරචක ඇඳීම සහ අනෙකුත් නඩත්තු කටයුතු හඳුනා ගැනීම. ඒ සමගම, නිවැරදිව ක්රියාත්මක කිරීම සහ කපාට නඩත්තු කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ කුසලතා වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන් පුහුණු කිරීම ශක්තිමත් කරන්න.
සීමාසහිත Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Processing Co., Ltd කියා සිටියේ Stop Valve හි Hand Wheel විවෘත කිරීමේ අපහසුව සාමාන්ය සංසිද්ධියක් නොවන බවත්, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇති බවත්, ආරක්ෂිත උවදුරු පවා ගෙන දෙන බවත්ය. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික සමාගමකට සෑම වසරකම යුවාන් මිලියනයකට වඩා අහිමි වේ. ව්යවසායන් විසින් සම්පූර්ණ ජීවන චක්ර කපාට කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කළ යුතු අතර කර්මාන්තය ද අදාළ ප්රමිතීන් වැඩිදියුණු කළ යුතුය. "වසර දහයකට වැඩි කාලයක් කර්මාන්තයේ ගැඹුරු වගාකරුවෙකු ලෙස, අපගේ සමාගමට මෙම ගැටළුව සෑම අංශයකින්ම විසඳා ගත හැකිය: සැලසුම් සහ තේරීම අනුව, වෘත්තීය කණ්ඩායම ඉහළ-නිරවද්ය තාක්ෂණයෙන් ඝර්ෂණය සහ ඇලවීම අඩු කිරීමට විසඳුම අභිරුචිකරණය කරයි; ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීමේදී, කාර්මිකයන් විසින් සපයනු ලැබේ. සහ පරීක්ෂා කිරීම, සහ පැළඳ සිටින කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා පැය 24 පුරාවට ප්රතිචාර දක්වනු ලැබේ.
