කාර්මික නිෂ්පාදනය සහ විවිධ උපකරණ මෙහෙයුම් අවස්ථා වලදී, Spoke Hand Wheel යනු බහුලව භාවිතා වන අතින් ක්‍රියාකරන සංරචකයක් වන අතර, එහි ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට ඉතා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ සමාගම් මෑතකදී වාර්තා කර ඇත්තේ ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් ක්‍රියාත්මක වන විට නිතර අසාමාන්ය ශබ්දයක් නිකුත් කරන බවයි. මෙම ගැටළුව වැඩ කරන පරිසරයට බාධා කරනවා පමණක් නොව, උපකරණවල කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය සඳහා විභව තර්ජනයක් ද ඇති කරයි.
අන්තර්ගත වගුව
1. ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් අසාමාන්ය ශබ්දය නිතර ඇතිවේ
2. අසාමාන්ය ශබ්දය ඇතිවීමට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම
3. අසාමාන්ය ශබ්දය සමඟ කටයුතු කිරීමට විසඳුම්
4. කර්මාන්ත දැක්ම
1. ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් අසාමාන්ය ශබ්දය නිතර ඇතිවේ
ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල්යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ග, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ප්‍රවාහනය වැනි බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන වැඩමුළු වලදී, කම්කරුවන් යන්ත්‍ර උපකරණවල පිහිටීම සහ පරාමිතීන් සකස් කරන්නේ ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදය හැරවීමෙනි; ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීමේ මාර්ගවල, උපකරණවල ආරම්භය සහ නැවැත්වීම සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වය පාලනය කිරීමට එය භාවිතා කරයි; සමහර පුනරුත්ථාපන උපකරණ වැනි වෛද්‍ය උපකරණවල, පුනරුත්ථාපන පුහුණුව අතරතුරදී-මෙහෙයුම් සුසර කිරීමට ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් රෝගීන්ට උපකාර කරයි; ප්‍රවාහන ක්ෂේත්‍රයේ, සමහර විශේෂ වාහන ක්‍රියාත්මක වීම ද එයින් වෙන් කළ නොහැකි ය. ;
නමුත් වර්තමානයේ මෙම යෙදුම් අවස්ථා වලදී අසාමාන්ය ඝෝෂාවන් වැඩි වැඩියෙන් දක්නට ලැබේ. බොහෝ ක්‍රියාකරුවන් වාර්තා කළේ ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදය හරවන විට තියුණු ඝර්ෂණ ශබ්ද, අඳුරු ඝට්ටන ශබ්ද හෝ අක්‍රමවත් ඝෝෂාකාරී ශබ්ද ඇසෙන බවයි. මෙම අසාමාන්ය ශබ්දය වැඩ කරන පරිසරයේ සුවපහසුවට බලපානවා පමණක් නොව, ක්‍රියාකරුවන්ගේ අවධානය වෙනතකට යොමු කර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. වඩාත් බරපතල දෙය නම් මෙම ඝෝෂාකාරී පරිසරයේ දිගු වේලාවක් සිටීමෙන් ක්‍රියාකරුගේ ශ්‍රවණයට හානි සිදු විය හැකි වීමයි.
2. අසාමාන්ය ශබ්දය ඇතිවීමට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම
1. සංරචක ඇඳීම
ෙබයාරිං ඇඳුම්: භ්රමණයකපාට අත් රෝදදරණ ආධාරක සහ ලිහිසි කිරීම මත රඳා පවතී. දිගු-කාලීන සහ නිතර භාවිතා කිරීමේදී, ෙබයාරිංවල ඇති බෝල හෝ රෝලර් අභ්‍යන්තර සහ පිටත වළලු මත අතුල්ලනු ඇත, එය ක්‍රමයෙන් ක්ෂය වීමට හේතු වේ. ඇඳීම යම් මට්ටමකට ළඟා වූ විට, බෝල හෝ රෝලර් පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී පැනීම හෝ තදබදයක් ඇති වන අතර එමඟින් අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති වේ. නිදසුනක් ලෙස, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කම්හලක එකලස් කිරීමේ රේඛාවේ, උපකරණ සකස් කිරීම සඳහා කම්කරුවන්ට නිතර නිතර ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් හැරවීමට අවශ්ය වන බැවින්, සමහර උපකරණවල ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් බෙයාරිං භාවිතය වසර භාගයකට පසු පැහැදිලි ලෙස ගෙවී ගොස් අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති කරයි. ;
පතුවළ සහ අත් ඇඳීම: ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදයේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මධ්‍ය පතුවළ සහ අත් අතර ගැළපෙන නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වේ. පතුවළ සහ අත් දෙක අතර ලිහිසි කිරීම ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, හෝ එය ක්‍රියාත්මක වන විට විශාල බාහිර බලයකට යටත් වුවහොත්, දෙක අතර ඇඳීම වැඩි වේ. අඳින ලද පතුවළ සහ අත් අතර පරතරය වැඩි වන අතර, එය භ්‍රමණයේදී සෙලවීම සහ ඝර්ෂණය ඇති කරයි, පසුව අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති කරයි. සමහර රසායනික නිෂ්පාදන උපකරණවල, කටුක වැඩ කරන පරිසරය, අධික දූවිලි හා විඛාදන වායූන් හේතුවෙන්, ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදයේ පතුවළ සහ අත් ඛාදනය හා ඇඳීමට වැඩි අවදානමක් ඇති අතර අසාමාන්ය ශබ්දය පිළිබඳ ගැටළුව වඩාත් කැපී පෙනේ.
2. ලිහිසි කිරීමේ ගැටලුව
ලිහිසි තෙල් වියළීම: ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ලිහිසි තෙල් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය කොටස් අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, ඇඳීම අඩු කිරීමට සහ ශබ්දය අඩු කිරීමට ද උපකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, සත්‍ය භාවිතයේදී, ලිහිසි තෙල් දිගුකාලීන-නොවන-ප්‍රතිස්ථාපනය හෝ උපකරණවල අධික පරිසර උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ලිහිසි තෙල් ක්‍රමයෙන් වියළී යා හැක. වියළි ලිහිසි තෙල් කොටස් අතර ඵලදායි ලෙස තෙල් පටලයක් සෑදිය නොහැක, කොටස් අතර සෘජු ඝර්ෂණයක් ඇති කරයි, අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති කරයි. වානේ මෝල් පෙරළීමේ උපකරණ වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල වැඩ කරන සමහර යාන්ත්රික උපකරණවල ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් ලිහිසි තෙල් වියළීමේ ගැටලුව බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර අසාමාන්ය ශබ්දයද නිතර සිදුවේ.
නුසුදුසු ග්රීස් තෝරාගැනීම: විවිධ වර්ගවලනැවතුම් කපාටයේ අත් රෝදයසහ වැඩ කරන පරිසරයන් සුදුසු ග්රීස් තෝරාගැනීම අවශ්ය වේ. ග්‍රීස්වල දුස්ස්‍රාවිතාව සුදුසු නැතිනම්, හෝ එහි-ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය යනාදිය ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි නම්, එය ක්‍රියාත්මක වන විට හොඳ ලිහිසි තෙල් සැපයීමට අසමත් වීමට හේතු විය හැක, එය අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල වැඩ කරන සමහර උපකරණවල, සාමාන්‍ය ග්රීස් භාවිතා කරන්නේ නම්, ග්රීස් දුස්ස්රාවී බවට පත් වන අතර අඩු උෂ්ණත්වවලදී ද්‍රවශීලතාවය පිරිහී යන අතර එමඟින් කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කිරීමට නොහැකි වන අතර අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති වේ.
3. ස්ථාපනය සහ එකලස් කිරීමේ ගැටළු
ස්ථාපනය ආරක්ෂිත නොවේ: ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් ස්ථාපනය කරන විට, සවි කරන බෝල්ට් තද කර නොමැති නම් හෝ ස්ථාපන ස්ථානය නිවැරදි නොවේ නම්, ක්‍රියාත්මක වන විට ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදය සෙලවේ. මෙම සෙලවීම අමතර ඝර්ෂණයක් සහ සංරචක අතර ගැටීමක් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති වේ. සමහර ඉදිකිරීම් උපකරණ වලදී, උපකරණ බොහෝ විට ගෙනයාමට සහ නැවත ස්ථාපනය කිරීමට සිදු වන බැවින්, ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් ලිහිල් ස්ථාපනය කිරීමේ ගැටළුව විටින් විට ඇති වන අතර, අසාමාන්ය ශබ්දයක් ද පහත දැක්වේ. ;
සංරචක වැරදි එකලස් කිරීම: ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදය තුළ ඇති ස්පෝක්, හබ්, මධ්‍ය පතුවළ යනාදී විවිධ සංරචක ඒවායේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදිව එකලස් කළ යුතුය. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සංරචක අතර ගැලපෙන නිරවද්‍යතාවය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් හෝ සංරචක අතර මිශ්‍ර වූ විදේශීය වස්තූන් තිබේ නම්, භ්‍රමණයේදී අසාමාන්ය ශබ්දයක් ජනනය වේ.
3. අසාමාන්ය ශබ්දය සමඟ කටයුතු කිරීමට විසඳුම්
1. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
නඩත්තු සැලැස්මක් ස්ථාපිත කරන්න: ව්‍යවසාය විසින් නඩත්තු චක්‍රය, අන්තර්ගතය සහ වගකිවයුතු පුද්ගලයා පැහැදිලිව සඳහන් කරමින් සවිස්තරාත්මක ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් නඩත්තු සැලැස්මක් සකස් කළ යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, නිතර භාවිතා කරන උපකරණ සඳහා, සතියකට වරක් පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සහ මසකට වරක් ගැඹුරු නඩත්තු කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ, ෙබයාරිං, පතුවළ සහ අත් පැළඳීම පරීක්ෂා කිරීම, ලිහිසි තෙල් ආදිය ආදිය.
දුම්රිය නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලය: නඩත්තු සේවකයින්ට ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදයේ ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය පිළිබඳව හුරුපුරුදු කිරීමට සහ නිවැරදි නඩත්තු ක්‍රම සහ ශිල්පීය ක්‍රම ප්‍රගුණ කිරීමට වෘත්තීය පුහුණුව ලබා දීම. උදාහරණයක් ලෙස, ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදය නිවැරදිව විසුරුවා හැරීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට මෙවලම් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද, ෙබයාරිං, පතුවළ සහ අත් ආදිය පැළඳීමේ මට්ටම විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව දුම්රිය නඩත්තු සේවකයින් පුහුණු කරන්න.
2. ලිහිසි තෙල් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහ භාවිතය
සේවා කොන්දේසි අනුව ලිහිසි තෙල් තෝරන්න: වැඩ කරන පරිසරයට අනුව සුදුසු ලිහිසි තෙල් තෝරන්න සහ ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදයේ අවශ්‍යතා භාවිතා කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක වැඩ කරන උපකරණ හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහිත ලිහිසි තෙල් තෝරාගත යුතුය; තෙතමනය සහිත පරිසරයක වැඩ කරන උපකරණ මලකඩ සහ ජල ආරක්ෂිත ගුණ සහිත ලිහිසි තෙල් තෝරා ගත යුතුය. ;
ලිහිසි තෙල් නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න: ලිහිසි තෙල්වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැමවිටම හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා නියමිත චක්‍රයට අනුව ලිහිසි තෙල් නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. ඒ අතරම, ලිහිසි තෙල් වෙනස් කිරීමේදී, පැරණි තෙල් හා අපද්රව්ය ඉතිරි නොවන පරිදි ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. ;
3. සම්මත ස්ථාපනය සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ස්ථාපන අත්පොත දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න: ස්ථාපනය කරන විටකපාටයේ අත් රෝදයඔබ නිෂ්පාදනයේ ස්ථාපන අත්පොත දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. සවිකරන බෝල්ට් නිශ්චිත ව්යවර්ථයට තද කර ඇති බවටත් ස්ථාපන ස්ථානය නිවැරදි බවටත් වග බලා ගන්න. නිදසුනක් ලෙස, විශාල යාන්ත්රික උපකරණ මත ස්පෝක් හෑන්ඩ් රෝදය ස්ථාපනය කරන විට, ස්ථාපනයේ ස්ථීරභාවය සහතික කිරීම සඳහා සවිකරන බෝල්ට් තද කිරීම සඳහා වෘත්තීය ව්යවර්ථ යතුරක් අවශ්ය වේ. ;
එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම: එකලස් කිරීමේ පුද්ගලයින්ගේ පුහුණුව ශක්තිමත් කිරීම සහ ඔවුන්ගේ එකලස් කිරීමේ තාක්‍ෂණ මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සංරචක අතර විදේශීය ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වීම වැළැක්වීම සඳහා සංරචක අතර ගැළපෙන නිරවද්‍යතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සංරචකවල ප්‍රමාණය සහ එකලස් කිරීමේ නිෂ්කාශනය හඳුනා ගැනීමට ඉහළ-නිරවද්‍ය මිනුම් උපකරණ භාවිතා කළ හැක.
මෙහෙයුම අතරතුර අසාමාන්ය ශබ්දය පිළිබඳ ගැටළුවස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල්ව්යවසාය නිෂ්පාදනයට කරදර ගෙන එනවා පමණක් නොව, කර්මාන්තයේ දියුණුව සඳහා අනතුරු ඇඟවීමේ සීනුව නාද කරයි. මෙම ගැටළුව උපකරණ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කිරීමට, සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් හි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට පොළඹවයි. ඒ අතරම, උපකරණවල දෛනික නඩත්තු කිරීම සහ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම සහ ක්‍රියාකරුවන්ගේ සහ නඩත්තු සේවකයින්ගේ වෘත්තීය ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ව්‍යවසායන් මතක් කරයි. තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, අනාගතයේදී, ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී අසාමාන්ය ඝෝෂාවක් ඇතිවීමේ ගැටලුව ඵලදායි ලෙස විසඳනු ඇති අතර, කාර්මික නිෂ්පාදනය සහ උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වඩාත් ස්ථායී සහ විශ්වාසදායක සහාය ලබා දෙනු ඇත. ;
ස්පෝක් හෑන්ඩ් වීල් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇතිවන අසාමාන්ය ඝෝෂාව පිළිබඳ-ගැඹුරු විශ්ලේෂණය සහ සාකච්ඡාව හරහා, කර්මාන්තයේ සියලුම පාර්ශ්ව එය විසඳීමට සහ අදාළ කර්මාන්තවල සෞඛ්‍ය සම්පන්න සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට ඵලදායි පියවර ගැනීමට එක්ව කටයුතු කරනු ඇත.
