2024 ජුනි 20 වන දින, ෂෙන්සෙන් හි දෘඩාංග නිෂ්පාදන සමාගමක යාන්ත්රික තුවාල අනතුරක් සිදු විය: සේවක ෂෝ මවුලියැන්ග් පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී විශේෂ කලම්පයක් භාවිතා නොකළ අතර, කෙළින්ම තම අතින් මුද්දර දමන ප්‍රදේශයට ළඟා වූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඔහුගේ දකුණු අත්ල කපා ඉවත් විය. අනතුරු විමර්ශන වාර්තාවෙන් පෙන්නුම් කළේ සම්බන්ධ වූ පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ප්‍රකාශ විද්යුත් ආරක්ෂණ උපාංගය ක්රියා විරහිත කර ඇති අතර, -අත් දෙකේ මෙහෙයුම් උපාංගය ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නොවන බවයි. මෙම ඛේදවාචකය නැවත වරක් අනතුරු ඇඟවීමක් විය:මුද්දර අත් රෝදය කාර්මික උපකරණවල "පාලක මධ්යස්ථානය" වන අතර, එහි මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සෘජුවම පුද්ගලයන්ගේ ජීවිතය හා සෞඛ්යයට සම්බන්ධ වේ. මෙම ලිපිය නවතම හදිසි අනතුරු සිද්ධීන්, කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් ඒකාබද්ධ කරමින් අත් රෝද මුද්දර ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ප්රධාන කරුණු ක්‍රමානුකූලව වර්ග කිරීමට සහ සමාගම්වලට හැකි අවදානම් වැළැක්වීමේ සහ පාලන සැලැස්මක් ලබා දෙයි.
අන්තර්ගත වගුව
1. මෙහෙයුම් පිරිවිතර: "අනුභූතිය" සිට "සම්මත ක්‍රියාවලිය" දක්වා පැනීම
2. ආරක්ෂිත උපාංග: තාක්ෂණ උත්ශ්‍රේණි කිරීම සහ කළමනාකරණ දුර්වලතා අතර ක්‍රීඩාව
3. නඩත්තු කිරීම: උපකරණ ආයු කාලය සහ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය ද්විත්ව ආරක්ෂාව
4. පුද්ගල පුහුණුව: "Passive Execution" සිට "Active අවදානම් වළක්වා ගැනීම" දක්වා විඥානයේ විප්ලවයක්
5. හදිසි ප්‍රතිචාරය: ජීවිතය සහ මරණය පිළිබඳ තීරණයේ ස්වර්ණමය තත්පර 30
6. තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය: Anti-Spin Handwheel සමූහයේ කඩාකප්පල්කාරී ඉදිරි ගමන
1. මෙහෙයුම් පිරිවිතර: "අනුභූතිය" සිට "සම්මත ක්‍රියාවලිය" දක්වා පැනීම
1.1 උපකරණ ආරම්භ කිරීමට පෙර "ත්‍රිත්ව පරීක්ෂාව"
භෞතික පරීක්ෂණය:
අතර සම්බන්ධය තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්නඅත් රෝදයසහ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය ලිහිල් වේ, විශේෂයෙන් බෝල්ට් සහ අල්ෙපෙනති වැනි ප්රධාන සංරචක. 2025 මාර්තු මාසයේදී, පන්ච් මේසයේ සීමා තීරුව පිරිසිදු නොකිරීම නිසා සමාගමක කාර්මිකයෙකු මිය ගිය අතර, උපකරණ ආරම්භ කරන විට සීමාව තීරුව පිටතට පැමිණ ඇත.
ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය:
අත් රෝදය සුමටව භ්රමණය වන්නේද යන්න සහ යම් තදබදයක් හෝ අසාමාන්ය ශබ්දයක් තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකරණය විනාඩි 3-5ක් ක්රියා විරහිතව ධාවනය කරන්න. ක්ලච් එක ක්රියා විරහිත වුවහොත් හෝ තිරිංග උපාංගය ක්රියා විරහිත වුවහොත් වහාම යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නතර කළ යුතුය.
පරිසර පිරිසිදු කිරීම:
මෙවලම් හෝ කොටස් වැටීමෙන් හා පාදයේ ස්විචය අවුලුවාලීම වැළැක්වීම සඳහා වැඩ පෘෂ්ඨයෙන් සුන්බුන් ඉවත් කරන්න. Wuxi නාගරික මහජන රජය පැහැදිලිවම අවශ්‍ය වන්නේ: "වැඩ අතරතුර පාද ස්විචය මත වැටීම වැළැක්වීම සඳහා වැඩ බංකුවෙහි ඇති වස්තූන් පිරිසිදු කළ යුතුය."
1.2 ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී "ප්‍රතිපත්ති පහක් නැත"
හිස්{0}}අත් මෙහෙයුමක් නැත:
කොටස් ලබා ගැනීමට හෝ පිහිටීම සකස් කිරීමට ඔබේ දෑතින් කෙලින්ම අච්චු ප්‍රදේශයට ළඟා වීම සපුරා තහනම්ය. ෂෙන්සෙන් හි ෂෝ මවුලියාංගේ අනතුරේදී, කලම්පයක් භාවිතා නොකිරීම හේතුවෙන් ඔහුගේ අත්ල කපා දමන ලදී.
තනි පුද්ගල මෙහෙයුමක් නැත:
පුද්ගලයන් කිහිප දෙනෙකු සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන විට, ශ්‍රම බෙදීම පැහැදිලි විය යුතු අතර එක් පුද්ගලයෙකු භාරව සිටිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අච්චුව සකස් කිරීමේදී පුද්ගලයන් දෙදෙනෙකු සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ යුතුය: එක් පුද්ගලයෙකු අත් රෝදය ක්‍රියාත්මක කරන අතර අනෙකා අච්චුවේ පෙළගැස්ම නිරීක්ෂණය කරයි.
අඛණ්ඩ පීඩනය:-නොවන පීඩනය:
එක් එක් මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු, අහම්බෙන් ස්පර්ශ වීම සහ අඛණ්ඩ මුද්‍රා තැබීම වැළැක්වීම සඳහා අත් සහ පාද පාලක බොත්තම හෝ පැඩලය හැර යා යුතුය.
අධි බර මෙහෙයුමක් නොමැත:
අධි බර නිසා හයිඩ්රොලික් සංරචක පුපුරා යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණවල ශ්‍රේණිගත පීඩනය අනුව දැඩි ලෙස ක්රියා කරන්න.
තෙහෙට්ටුව නැති මෙහෙයුම:
පීඩන මෙහෙයුම ඒකාකාරී සහ පුනරාවර්තන වේ, එය පහසුවෙන් තෙහෙට්ටුව ඇති කළ හැකිය. සෑම පැය 2 කට වරක් ක්රියාකරුවන් භ්රමණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
1.3 වසා දැමීමෙන් පසු "වසා දැමූ-ලූප කළමනාකරණය"
බලශක්ති අගුල:
බල සැපයුම විසන්ධි කර "No Closing" අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණක් එල්ලන්න. හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට අවශේෂ පීඩනය මුදා හැරීමට අවශ්‍ය වේ.
අච්චු ආපසු:
ස්ලයිඩරය අහම්බෙන් පහළට ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුව පහළම ස්ථානයට පහත් කරන්න.
අඩවිය පිරිසිදු කිරීම:
අපද්රව්ය සහ මෙවලම් පිරිසිදු කර වැඩ කරන ප්රදේශය පිරිසිදුව තබා ගන්න.
2.ආරක්ෂිත උපාංග: තාක්ෂණික උත්ශ්‍රේණි කිරීම් සහ කළමනාකරණ ලූප අතර ක්‍රීඩාව
2.1 දෘඪාංග ආරක්ෂාව සඳහා "ප්රධාන ආරක්ෂක මාර්ග තුනක්"
-අත් දෙකේ මෙහෙයුම් බොත්තම:
උපකරණ ආරම්භ කිරීම සඳහා ඔබ අත් දෙකම එකවර තද කළ යුතුය. එක් අතකින් ක්රියා කරන විට, ස්ලයිඩරය වහාම නතර වේ. ෂෙන්සෙන් අනතුරේ දී, පන්ච් යන්ත්‍රයේ -අත් දෙකේ ක්රියාකාරී උපාංගය ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නොවීම, ආරක්ෂාව අසාර්ථක වීමට හේතු විය.
ඡායාරූප විදුලි ආරක්ෂණ තිරය:
අධෝරක්ත සංවේදක උපාංගය තත්‍ය කාලීනව අනතුරුදායක ප්රදේශය නිරීක්ෂණය කරන අතර මිනිස් සිරුරට ඇතුළු වූ විට හදිසි නැවතුමක් ඇති කරයි. එක්තරා වාහන අමතර කොටස් කම්හලක් මෙම තාක්ෂණය හඳුන්වා දීමෙන් පසු, අත් තුවාල අනතුරු අනුපාතය 70% කින් පහත වැටුණි.
යාන්ත්රික ආරක්ෂණ ආවරණය:
චලනය වන කොටස් සම්බන්ධ කර ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා අනතුරුදායක ප්රදේශය හුදකලා කිරීම සඳහා ලෝහ වැටවල් හෝ විනිවිද පෙනෙන ආරක්ෂිත තහඩු භාවිතා කරන්න.
2.2 කළමනාකරණ ලූප වල "සාමාන්‍ය උගුල්"
ආරක්ෂිත උපාංග අතින් වසා දමන්න:
කාර්යක්ෂමතාව ලුහුබැඳීම සඳහා, සමහර සමාගම් අත්තනෝමතික ලෙස ඡායාරූප ආරක්ෂණ උපාංග වසා දැමීම හෝ ආරක්ෂිත ආවරණ ඉවත් කිරීම සිදු කරයි. ප්‍රකාශ විද්යුත් ආරක්ෂණ උපාංග වසා දැමීම සම්බන්ධයෙන් ෂෙන්සෙන් හි සමාගමකට දඬුවම් ලැබිණි.
ගැටළු සහිතව ධාවනය වන උපකරණ:
ක්ලච් සහ බ්‍රේක් වැනි ප්රධාන කොටස් නිතර පරීක්ෂා නොකිරීම නිසා නිතර නිතර අසාර්ථක විය.
නඩත්තු වාර්තා අතුරුදහන්:
ආරක්ෂිත උපාංග සඳහා නඩත්තු වාර්තා නොමැතිකම නිසා ගැටලුවේ මූල හේතුව සොයා ගැනීමට නොහැකි වේ.
2.3 නව්‍ය ආරක්ෂණ තාක්‍ෂණයේ "පෙරළීම"
Anti-swing handwheel කණ්ඩායම:
Xinyecheng සමාගම විසින් සංවර්ධනය කරන ලද-swing සම්ප්‍රේෂණ ප්‍රතිරෝධී හෑන්ඩ්වීල් සමූහය යාන්ත්රික ව්‍යුහය සහ AI අධීක්ෂණය හරහා අත් රෝදය අහම්බෙන් පැද්දීම නිසා සිදුවන ක්රියාකාරී පාඩුව වළක්වයි. මෙම තාක්ෂණය රාජ්යය විසින් පේටන්ට් බලපත්ර ලබාගෙන ඇති අතර, වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීමේ අවදානම 60% කින් අඩු කළ හැකිය.
බුද්ධිමත් පූර්ව අනතුරු ඇඟවීමේ පද්ධතිය:
ඒකාබද්ධ පීඩන සංවේදකය සහ කම්පන නිරීක්ෂණ මොඩියුලය, උපකරණ අසාමාන්ය වන විට ස්වයංක්රීය අනතුරු ඇඟවීම සහ වසා දැමීම.
3. නඩත්තු කිරීම: උපකරණ ආයු කාලය සහ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය පිළිබඳ ද්විත්ව සහතිකය
3.1 දෛනික නඩත්තු කිරීමේ "ප්රධාන කරුණු පහ"
ලිහිසි තෙල් කළමනාකරණය:
වියළි ඇඹරීම අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම සතියකම අත් රෝද ෙබයාරිං සහ සම්ප්‍රේෂණ කොටස් වලට ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න. කර්මාන්ත ශාලාවක් ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් නිසා අත් රෝදය හිරවී, නිෂ්පාදන මාර්ගය පැය 8කට නතර විය.
දැඩි පරීක්ෂාව:
සෑම මසකම අත් රෝදය සහ පතුවළ අතර ඇති සම්බන්ධක බෝල්ට් වල ලිහිල් බවක් නොමැති බව සහතික කර ගන්න.
විදුලි අනාවරණය:
කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම කාර්තුවකටම අත් රෝද පාලන රේඛාවේ පරිවාරක ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කරන්න.
පිරිසිදු කිරීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම:
අපද්රව්ය නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් කිරීම වැලැක්වීම සඳහා අත් රෝදයේ මතුපිට සහ ඇතුළත දූවිලි නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
කාර්යය නැවත ක්රමාංකනය කිරීම:
සෑම වසරකම අත් රෝදයේ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය සහ ආඝාත පාලනය ක්රමාංකනය කිරීමට වෘත්තීය සංවිධානයකට භාර දෙන්න.
3.2 ගැඹුරු නඩත්තු කිරීමේ "ත්‍රිමාන"
යාන්ත්රික පද්ධතිය:
ගියර් සහ දම්වැල් පැළඳීම පරීක්ෂා කරන්න, නියමිත වේලාවට වයස්ගත කොටස් ආදේශ කරන්න.
හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය:
තෙල් ටැංකිය සහ ෆිල්ටරය පිරිසිදු කරන්න, හයිඩ්රොලික් තෙල් වෙනුවට, අස්ථායී පීඩනයකින් තෙල් දූෂණය වීම වැළැක්වීම.
පාලන පද්ධතිය:
ප්‍රතිචාර වේගය සහ ස්ථායීතාවය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා Handwheel හි PLC වැඩසටහන උත්ශ්‍රේණි කරන්න.
3.3 නඩත්තු වාර්තාවල "ඩිජිටල් පරිවර්තනය"
විද්යුත් ලේඛනාගාර පිහිටුවීම:
සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍රය සොයා ගැනීමේ හැකියාව ලබා ගැනීම සඳහා එක් එක් නඩත්තු කාලය, අන්තර්ගතය සහ වගකිවයුතු පුද්ගලයා වාර්තා කරන්න.
IoT අධීක්ෂණය හඳුන්වා දෙන්න:
නඩත්තු අවශ්‍යතා පුරෝකථනය කිරීම සඳහා සංවේදක හරහා උපකරණ මෙහෙයුම් දත්ත තත්‍ය කාලීනව රැස් කරන්න.
4.පුද්ගල පුහුණුව: "නිෂ්ක්‍රීය ක්‍රියාත්මක කිරීමේ" සිට "ක්රියාකාරී අවදානම් මඟහැරීම" දක්වා සවිඥානක විප්ලවයක්
4.1 පුහුණු පද්ධතියේ "තුන්-මට්ටමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය"
නව සේවක බඳවා ගැනීමේ පුහුණුව:
අත් රෝද මෙහෙයුම් පිරිවිතර, ආරක්ෂිත උපාංග භාවිතය, හදිසි ක්රියා පටිපාටි යනාදී මූලික අන්තර්ගතයන් ආවරණය කිරීම, සහ තනතුර භාර ගත හැක්කේ තක්සේරුව සමත් වීමෙන් පසුව පමණි.
කාර්තුමය නැවුම් පුහුණුව:
නවතම අනතුරු සිද්ධීන් සමඟ ඒකාබද්ධව, ආරක්ෂාව පිළිබඳ දැනුවත්භාවය ශක්තිමත් කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ෂෙන්සෙන් හි Zhou Mouliang ගේ අනතුරේ "සවි කිරීම් භාවිතා නොකිරීම" පිළිබඳ පාඩම් විශ්ලේෂණය කරන්න.
විශේෂ කුසලතා වැඩි දියුණු කිරීම:
පුස් ගැලපීම සහ දෝශ නිරාකරණය වැනි සංකීර්ණ මෙහෙයුම් සඳහා කුඩා-පන්තියේ ප්‍රායෝගික පුහුණුව සිදු කරන්න.
4.2 පුහුණු ක්රම වල "ප්රධාන නවෝත්පාදන තුනක්"
අතථ්‍ය යථාර්ථය (VR) අනුකරණය:
බලපෑමේ හැඟීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අත්ල අච්චුවට හසු වන ලේ වැකි දර්ශනය වැනි VR දර්ශන හරහා හෑන්ඩ්වීල් වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීමේ ප්‍රතිවිපාක අනුකරණය කරන්න.
හදිසි අනතුරු සමාකරණ වැඩමුළුව:
කණ්ඩායම් වශයෙන් "අත් රෝදය හදිසියේ පාලනයෙන් තොර" වැනි උපකල්පිත අවස්ථා සාකච්ඡා කර හදිසි සැලසුම් සකස් කරන්න.
ආරක්ෂිත ස්ථාන පද්ධතිය:
සැඟවුණු අන්තරායන් සක්‍රීයව සොයා ගන්නා සේවකයින්ට ලකුණු සමඟ ත්‍යාග පිරිනමනු ලැබේ, එය පුහුණු සම්පත් හෝ නිවාඩුව සඳහා හුවමාරු කර ගත හැකිය.
4.3 පුහුණු බලපෑමේ "ප්‍රමාණාත්මක ඇගයීම"
න්යායික පරීක්ෂණය:
සෑම මාස හයකට වරක්-පොත් පරීක්ෂණය වසා ඇත, සහ ලකුණු කාර්ය සාධනයට සම්බන්ධ කර ඇත.
ප්‍රායෝගික තක්සේරුව:
සේවකයින්ගේ හදිසි හැසිරවීමේ හැකියාවන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෙබ් අඩවියේ උපකරණ අසමත් වීම අනුකරණය කරන්න.
හැසිරීම් නිරීක්ෂණය:
ආරක්ෂිත කළමණාකරණ නිලධාරීන් අහඹු ලෙස මෙහෙයුම් හැසිරීම් පරීක්ෂා කර උල්ලංඝනය කිරීම් සංඛ්යාව වාර්තා කරයි.
5.හදිසි හැසිරවීම: ජීවිතය සහ මරණය තීරණය කිරීමේ රන් තත්පර 30
5.1 හදිසි සැලැස්මේ "මූලද්‍රව්‍ය හතර"
ඉක්මන් වසා දැමීම:
උපකරණවල බල සැපයුම කපා හැරීමට වහාම රතු හදිසි නැවතුම් බොත්තම ඔබන්න.
තුවාල ලැබූවන්ට ප්‍රතිකාර කිරීම:
ලේ ගැලීම නවත්වන්න (සංචාරක කට්ටලයක් භාවිතා කිරීම වැනි) සහ 120 අමතන්න. ෂෙන්සෙන් අනතුරේ දී, තුවාල වූවන් නියමිත වේලාවට රුධිර වහනය වීම නිසා අධික රුධිර වහනය වළක්වා ඇත.
අඩවි හුදකලා කිරීම:
ද්විතියික තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා අනතුරට ලක් වූ ප්රදේශය රැහැනකින් අවහිර කර ඇත.
අනතුරු වාර්තාව:
හේතු විශ්ලේෂණය සහ නිවැරදි කිරීමේ පියවර ඇතුළුව පැය 24ක් ඇතුළත ලිඛිත වාර්තාවක් උසස් දෙපාර්තමේන්තුවට ඉදිරිපත් කරන්න.
5.2 ප්රථමාධාර මෙවලම්වල "සම්මත වින්‍යාසය"
ප්රථමාධාර කට්ටලය:
ටුවර්නිකට්, වඳ ගෝස් සහ වේදනා නාශක වැනි මූලික සැපයුම් අඩංගු වේ.
හදිසි ආලෝකකරණය:
විදුලිය ඇනහිටීම් වලදී ගලවා ගැනීමේ ආලෝකය සහතික කිරීම සඳහා උපස්ථ බලයකින් සමන්විත වේ.
ස්ට්රෙචර් සහ රැගෙන යන මෙවලම්:
බරපතල තුවාල ලැබූ පුද්ගලයින් මාරු කිරීම සඳහා පහසු වේ.
5.3 මනෝවිද්‍යාත්මක මැදිහත්වීමේ "නොපෙනෙන ආරක්ෂක රේඛාව"
පශ්චාත්{0}}අනතුරු උපදේශනය:
අනතුර සිදුවී පැය 48ක් ඇතුළත, ඊට සම්බන්ධ පුද්ගලයන් සඳහා මනෝවිද්‍යාත්මක උපදේශන ලබා දීමට මනෝවිද්‍යාත්මක උපදේශකයින්ට ආරාධනා කරන්න.
සියලුම-කාර්ය මණ්ඩල මනෝවිද්‍යාත්මක තක්සේරුව:
අධි අවදානම් කණ්ඩායම් හඳුනා ගැනීමට සෑම කාර්තුවකටම මනෝවිද්‍යාත්මක සෞඛ්‍ය ප්‍රශ්නාවලියක් සමීක්ෂණයක් පවත්වන්න.
6.තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය: ප්‍රති-swing අත් රෝද කට්ටලයේ කඩාකප්පල්කාරී ඉදිරි ගමනක්
6.1 තාක්ෂණික මූලධර්මවල "ප්රධාන නවෝත්පාදන තුනක්"
යාන්ත්රික ප්‍රති{0}}ස්විං ව්‍යුහය:
රැට්චෙට් සහ ඉත්තෙහි තනි-අගුලු දැමීමේ සැලසුම අත් රෝදය අහම්බෙන් ආපසු හැරවීම වළක්වයි. Xinyecheng ගේ පේටන්ට් තාක්ෂණයට අංශක 5ක් ඇතුළත පැද්දීමේ කෝණය පාලනය කළ හැක.
AI අසාමාන්‍යතා නිරීක්ෂණය:
බිල්ට්-පීඩන සංවේදකය සහ කම්පන සංවේදකය, හෑන්ඩ්වීල් චලන දත්තවල තත්‍ය-කාල විශ්ලේෂණය, අසාමාන්‍යතා ඇති වූ විට ස්වයංක්රීය අනතුරු ඇඟවීම.
මානව-යන්ත්‍ර අන්තර්ක්‍රියා ප්‍රශස්තකරණය:
මෙහෙයුම් තෙහෙට්ටුව අඩු කිරීමට සහ රඳවා තබා ගැනීමේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ප්‍රති-ස්ලිප් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය අත් රෝදය භාවිතා කරන්න.
6.2 යෙදුම් අවස්ථා වල "ප්රධාන ක්ෂේත්‍ර පහක්"
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය:
අත් රෝද පාලනය නැතිවීම නිසා ඇතිවන උපකරණ හානි අවම කිරීම සඳහා මුද්දර නිෂ්පාදන රේඛාවල අච්චු ගැලපීම සඳහා භාවිතා වේ.
අභ්‍යවකාශය:
කොටස් සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ උපකරණවල ක්රියාකාරී නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම.
ඛනිජ රසායනික:
අත් රෝද භ්‍රමණයෙන් සිදුවන නල කාන්දු වීම වැළැක්වීමට අධි-පීඩන කපාට පාලනයට අදාළ වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික එකලස් කිරීම:
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ අස්වැන්න අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරු මුද්‍රා තැබීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර අත් රෝද භාවිතා වේ.
බර යන්ත්රෝපකරණ:
මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දොඹකර පාලනය සඳහා විශාල අත් රෝද භාවිතා වේ.
6.3 ආර්ථික ප්‍රතිලාභ "ද්විත්ව සත්‍යාපනය"
පිරිවැය අඩු කිරීම:
ස්වයංක්රීය අමතර කොටස් කම්හලක් ප්‍රති-භ්‍රමණ අත් රෝද සමූහයක් හඳුන්වා දීමෙන් පසුව, උපකරණ නඩත්තු පිරිවැය 40% කින් පහත වැටුණු අතර, වාර්ෂිකව යුවාන් මිලියනයකට වඩා ඉතිරි වේ.
කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම:
Handwheel මෙහෙයුම් නිරවද්‍යතාවය 30% කින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර තනි මුද්දර දැමීමේ කාලය 15% කින් කෙටි වේ.
සාරාංශය
මුද්දර අත් රෝදයේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය "තාක්ෂණය + කළමනාකරණය + දැනුවත් කිරීම" පිළිබඳ පුළුල් සටනකි:
තාක්ෂණික මට්ටම: ප්‍රති-භ්‍රමණ අත් රෝද සමූහය සහ ප්‍රකාශ විද්යුත් ආරක්ෂණ තිරය වැනි නව්‍ය තාක්ෂණයන් හරහා, භෞතික ආරක්ෂණ බාධකයක් ගොඩනගා ඇත.
කළමනාකරණ මට්ටම: සංවෘත ලූප පාලනය ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රමිතිගත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි, නඩත්තු පද්ධති සහ හදිසි සැලසුම් ස්ථාපිත කරන්න.
දැනුවත් කිරීමේ මට්ටම: VR පුහුණුව, හදිසි අනතුරු අනුකරණය සහ වෙනත් ක්රම හරහා, ආරක්ෂිත සංකල්පය සේවකයින්ගේ දෛනික හැසිරීම් වලට ඒකාබද්ධ වේ.
ෂෙන්සෙන් හදිසි කළමනාකරණ කාර්යාංශය අනතුරු වාර්තාවේ අවධාරණය කර ඇති පරිදි: "ආරක්ෂාව බහු-තෝරාගත් ප්‍රශ්නයක් නොවේ, නමුත්-පිළිතුරු දිය යුතු ප්‍රශ්නයකි." ව්යවසායන් ඔවුන්ගේ ප්රධාන තරඟකාරිත්වය ලෙස ආරක්ෂාව සලකන විට පමණක් ඔවුන්ට කාර්යක්ෂමතාව සහ අවදානම අතර සමතුලිතතාවයක් සොයාගත හැකිය. චීනයේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය සඳහා, "නිෂ්පාදන බලයක්" සිට "නිෂ්පාදන බලයක්" බවට පරිවර්තනය කිරීමේ යතුර පවතින්නේ තාක්ෂණික ජයග්‍රහණ පමණක් නොව, ජීවිතයට ගරු කිරීම සහ නීති රීති පිළිපැදීම මත ය.
